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                    威力重工

                    自動化液壓機上下料制造商 立足于液壓機領域匯聚行業知名專家專注液壓機研發20余年

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                    熱門關鍵詞: 液壓機、四柱液壓機、快速液壓機、臥式液壓機

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                    1600噸液壓機對粉末制品壓坯成形工藝要求

                    返回列表 作者:威力客服 瀏覽: 發布日期:2018-01-09 09:27【
                      1600噸液壓機對粉末制品壓坯成形工藝要求
                     
                      隨著粉末冶金零件的廣泛應用,粉末制品成型對壓機的要求越來越高,山東威力重工設計生產的1600噸粉末成型壓機可以充分滿足形狀復雜、密度均勻性高的產品生產的需要。
                    1600t粉末成型液壓機
                    YW32-1600T粉末液壓機
                      1600噸液壓機對壓形的基本要求
                     
                      粉末成型的過程:裝粉——壓形——脫膜——復位;粉末的形狀與結構、粒度、粒形、密度、流動性、壓制性、成形性等對粉末冶金制品的質量影響極大。
                     
                      為了獲得合格的粉末冶金制品,制坯前需對粉末進行降低雜質等處理,即將粉末進行退火、篩分、混合(包括與成形劑與潤滑劑及粘結劑混合)、制粒、干燥等處理。
                     
                      將經過預處理金屬粉末或混合粉末壓實成具有一定形狀、尺寸、強度與孔隙度的壓坯,粉末坯的成形方法很多,如壓制成形、等靜壓成形、注射成形、粉末軋制成形、爆炸成形、粉漿澆注成形等方法。
                    1600噸粉末成型壓力機
                      粉末冶金很常用的成形方法是模壓成形(如圖1所示),壓力一般為1~1600MPa;在高溫下施以等靜壓成形,同時還可進行燒結,以制得接近完全致密的制品。粉末注射成形與塑料注射成形技術相似,曾被譽為21世紀的成形技術。粉漿澆注成形則是將粉末與適當的液體混合,制成具有流動性的粉漿,注入具有所需形狀的石膏模中澆注成形,待石膏模將粉漿中液體吸干后,拆模取出澆注的坯件。
                     
                      1600粉末成型液壓機的性能好坯直接決定了粉末冶金成型品的質量。在結合國內外相關粉末成型壓機研究的基礎上,我公司開發了一種新型的全自動液壓粉末成型壓機,完全滿足形狀復雜、精度要求高的粉末冶金制件的壓制成型工藝,尤其是采用了浮動壓力精確可調的補償壓制技術,有效的解決了模具彈性變形對零件產生的不良影響。
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