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                    熱門關鍵詞: 液壓機、四柱液壓機、快速液壓機、臥式液壓機

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                    63噸液壓機(加防護裝置)

                    63噸液壓機(加防護裝置) 63噸液壓機加裝防護裝置和光電保護裝置,極大的提高了操作安全性...
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                       63噸液壓機(加防護裝置)
                     
                      63噸液壓機加裝防護裝置和光電保護裝置,極大的提高了操作安全性,本例以YW32-63T三梁四柱液壓機加裝防護裝置為大家介紹一下整機性能以及鍛造工藝。
                      63噸液壓機車間實物展示
                    帶防護裝置液壓機63t液壓機
                    帶防護裝置的63噸四柱液壓機
                    63噸三梁四柱液壓機63噸液壓機整機實物圖
                    63噸液壓機外觀實物圖展示
                      63噸液壓機由主機及控制機構兩大部分組成,通過主管道及電氣裝置聯系起來構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出缸及允液系統。
                     
                      1、機身
                     
                      機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調節螺母等組成,上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯成一究竟剛性桁架,滑塊則由四根立柱導向,在蹭作上下運動。通過調節四個調節螺母,可調節滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺上平面上,設有T形槽,可配M24的螺栓專供安裝工模具用。
                     
                      在工作臺中央有一圓孔,頂出缸由壓套緊壓于圓孔內的臺階上,在上橫梁中央孔內,裝有主油缸。主油缸由缸口端的臺階和大螺母緊固于橫梁上?;瑝K中央的大孔,是用來裝主活塞桿的,由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞桿聯成一體。在滑塊四立柱孔內,裝有導套,以便于磨損后更換同,在外部均裝有壓配式的壓注油杯,用以潤滑立柱——導套運動付,在孔口端均裝有防塵圈,以防止污物進入運動付,保持運動的潔凈。在鎖緊螺母和調節螺母上,均配有緊定螺釘的紫銅墊,機器調整好后,擰緊螺釘可防止螺母松動。
                     
                      2、主油缸
                     
                      主油缸為雙作用活塞式油缸,缸底為封底式整體結構,在缸體內裝有活塞頭,在活塞頭的外圈上,裝有兩道向上,一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封;活塞頭的內圈與活塞桿的密封,是由兩道O形密封圈來實現,從而使缸內形成上下兩個油腔。在缸口裝有導向套,以保證活塞運動時有良好的導向性能。在導向套內孔裝有一道軸用Yx形密封圈,在導向套外圓上裝有兩道O形密封圈,以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環聯接,在端部裝有防塵圈,以防止污物進入油缸內,保持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液閥,以螺紋聯接,并由O形密封圈密封。在缸體的上端面,裝有充液筒,用螺栓堅固聯接,并用耐油橡膠圈密封。
                     
                      3、頂出油缸
                     
                      頂出油缸的形式和作用原理與主油缸相同。缸底采用了卡鍵式結構,可以拆卸。在活塞頭的外圈,只布置兩道(一上一下)方向相反的孔用Yx形密封圈。在活塞桿外伸端的端面上,設有一個M36的標準螺紋孔,以供配置頂桿用。在缸體的上端面,有2-M12的標準螺孔,供吊裝頂出缸用。
                     
                      4、充液系統
                     
                      充液系統由充液閥和充液筒兩部分組成。當滑塊快速下行時,由于主油缸上腔的負壓而吸開充液閥的主閥,使充液筒內的大量油液流入主缸上腔,以使滑塊能順利的快速下行。卸壓時,控制油首進步入控制閥內,使其控制活塞克服彈簧力,推動卸荷閥芯下行,使主缸上腔的高壓油通過卸荷閥芯與充液筒內接通,達到卸壓的目的。
                     
                      在充液筒上部設有長形油標,用來觀察油位。充液筒踣的溢流管,把充液筒的容積分為兩部分:下部油液是供滑塊快速下行用的,上部容積則是容納滑塊回程時,主缸上腔排出的油液。在充液筒的側下部,裝有一閘閥,用于定期更換油液。
                      YW32-63T液壓機技術參數
                    63噸四柱液壓機技術參數
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                      適用領域:主要適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝、板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸塑料制品、機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、軍工企業、三資企業裝配流水線等行業使用。對于客戶的特殊要求,我們可以特別設計生產,很大限度的滿足客戶生產工藝要求。(可選配PLC控制和光柵保護裝置)
                    四柱液壓機應用案例
                    四柱液壓機應用案例

                      液壓機的安裝和調試步驟:
                     
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                      1、液壓機應安裝在平整的混凝土基礎上,或樓層面加強的平整鋼板上,以保證機器的平穩運行。
                     
                      2、機器安裝起吊時應注意重心位置,切勿將儀表、管路,線路外觀油漆碰傷,做到安全可靠。
                     
                      3、機器安裝時應校平工作臺平面對基礎平面的平行度小于0.15/1000mm.
                     
                      (二)調試:
                     
                      1、本機器安裝完畢后,調試時首先應該擦去防銹油脂,并進行徹底清污除塵。
                     
                      2、向油箱內注入經過濾后的干凈液壓油,注油量應該大于顯示油量的油標尺的2/3以上。
                     
                      3、接通外線電源,接好后啟動電機,觀察電動機的轉向應與油泵規定的運轉方向一致。
                     
                      4、將試壓墊筒清理干凈,放置在液壓機旁邊。
                     
                      5、手動試車調試:
                     
                      5.1將自動空氣開關搬入ON位置,電源指示燈亮。
                     
                      5.2將選擇開關打到手動位置,按電源開關,電機啟動,待電機和油泵空轉幾分鐘,觀察油泵電機組運轉是否正常,檢查無異常后方可試車。
                     
                      5.3按上升按鈕,移動橫梁上行,到死點位置,然后將試壓墊放在工作臺中央。
                     
                      5.4按下降按鈕,移動橫梁下行并轉入慢下,壓到墊筒后試壓并調試壓力,直至適合的壓力。這是液壓機通常的安裝和調試過程。

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